Системы подготовки сжатого воздуха

Подготовка сжатого воздуха – сложный технологический процесс, значение которого нельзя недооценивать. Для нормальной работы пневмоинструментов и оборудования воздух должен соответствовать определенным параметрам давления и чистоты. Влага и грязь, попадающая из компрессора в инструмент, приводит к его поломкам и преждевременному износу.

Масляный компрессор технически не способен выполнить очистку воздушных масс. В самом баке они смешиваются с посторонними примесями, конденсатом, отработанным маслом, частицами ржавчины, что приводит к загрязнению. При использовании безмасляных компрессоров воздушные массы также нуждаются в дополнительной очистке, которую выполняют при помощи устройств подготовки сжатого воздуха.

Требования к качеству сжатого воздуха зависят от специфики производства и применения. Подбирается необходимая степень очистки от водяных паров, пыли, химических примесей и запахов. Если воздух используется для запуска привода, не обязательно добиваться максимальной степени чистоты. Достаточно защитить механизм от загрязнения посторонними частицами. У оборудования для воздушного распыления требования к воздухоподготовке более жесткие.

Подготовка сжатого воздуха возможна только на качественном оборудовании. В АО «Кентек» Вы можете купить комплектующие немецких, финских, словенских торговых марок. В наличии продукция Donaldson Ultrafilter, Omega Air, Parker, KENTEK FILTER.

Охладители сжатого воздуха

В пневмолинии монтируют непосредственно после компрессора.

Назначение устройства заключается в понижении температуры воздуха, поступающего из компрессора. Охлаждение воздушных масс позволяет сконденсировать водяной пар, чтобы затем удалить его из системы. После удаления конденсата влажность воздуха снизится, что минимизирует разрушительное воздействие влаги на механизмы.

Охладители сжатого воздуха выполняют функцию теплообменника. Самым распространенным типом являются концевые модели, которые бывают воздушными и водяными. Некоторые виды компрессоров оборудованы встроенными охладителями.

Циклонные сепараторы

Циклонные сепараторы для сжатого воздуха устанавливают после охладителя сжатого воздуха.

Назначение: вытеснение конденсата - капельной влаги, образующейся в результате охлаждения сжатого воздуха. Сепаратор удаляет не только влагу, но и масляные пары. Принцип работы устройства основан на центробежной силе, которая возникает при вращении лопастей. При вихревом вращении воздушных масс влага оседает и удаляется конденсатоотводчиком для сжатого воздуха.

Осушителя сжатого воздуха

После выхода из охладителя сжатый воздух, как правило, теплее атмосферного воздуха. Содержит остаточную влагу в виде пара. В процессе охлаждения влага будет конденсироваться и оседать в системе. Чрезмерное содержание влаги может привести к нежелательной коррозии и быстрому износу оборудования.

Назначение осушителя сжатого воздуха заключается в устранении остаточной влаги из сжатого воздуха.

Типы осушителей:

• Рефрижераторные осушители сжатого воздуха охлаждают воздушные массы, которые в него попадают. В результате влага конденсируется, а затем удаляется. Достоинства: простота и надежность.
• Адсорбционные осушители снабжены адсорбентом, который позволяет отделить и удалить влагу из воздуха. Такие осушители подходят для эксплуатации в холодных климатических условиях, где требуется более сухой сжатый воздух. Для защиты таких систем от замерзания нужно обеспечить низкие значения точки росы. Адсорбционный осушитель воздуха нужно беречь от попадания примесей и соблюдать интервал замены адсорбента.

Для эксплуатации в холодных климатических условиях требуется более сухой сжатый воздух. Для защиты таких систем от замерзания нужно обеспечить низкие значения точки росы.

Магистральные фильтры

В зависимости от назначения и сферы применения может потребоваться дополнительная обработка сжатого воздуха. Его очищают от твердых частиц, воды, масла, углеводородов и запахов. Для реализации технологического процесса в пневмолинию монтируют магистральные фильтры.

Их задачей является дополнительная очистка сжатого воздуха от примесей.

Назначение: дополнительная очистка сжатого воздуха от примесей (влага, пары масла, пыль и т.п.).

Магистральные фильтры для сжатого воздуха отличаются по степени очистки:

• Магистральные фильтры грубой очистки задерживают крупные частицы размером от 5 до 20 мкм. Показатель зависит от модели фильтрующего элемента. Эти устройства используют в системах подготовки воздуха для работы инструментов с невысокими требованиями к чистоте воздушного потока. Фильтры сжатого воздуха грубой очистки необходимы для работы, например, шлифовальных машин, гайковертов, степлеров.
• Магистральные фильтры тонкой очистки задерживают частицы от 1 до 5 микрон. Такие устройства необходимы для получения воздуха высокой степени очистки. Он требуется для работы, например, краскопультов и других приборов с воздушным распылением веществ.
• Угольные магистральные фильтры (Микрофильтры) улавливают частицы от 0,01 до 1 мкм. Удаляют не только загрязнения, но и запахи, масляные и кислотные пары. Устройство используется совместно с фильтром тонкой очистки для получения очищенного воздушного потока. Изделия нашли применение в медицинской отрасли, на предприятиях пищевой промышленности, в химических лабораториях.

Угольные адсорберы

Эти устройства устраняют пары углеводорода, остаточного масла и запахов из сжатого воздуха. Внешне изделия представляют собой колонны с адсорбентом из активированного угля. Он поглощает и задерживает масляные пары благодаря пористой структуре.

Угольные адсорберы применяют только в тех областях, которые требуют полного удаления масла из сжатого воздуха (как в жидком, так и в газообразном состоянии).

Конденсатоотводчики

Устройства отвечают за отвод конденсата. Их устанавливают на всех элементах системы, чтобы отвести капельки влаги от сепаратора, магистральных фильтров, осушителей.

Для очистки конденсата, сброшенного компонентами системы, используют водомасляные сепараторы. Конденсат содержит примеси компрессорных масел.

Согласно ФЗ «Об охране окружающей среды», такие отходы нельзя сбрасывать в систему канализации без предварительной очистки. Водомасляные сепараторы (маслоотделители) отделяют остатки масла от конденсата для его дальнейшей утилизации.

Водомасляные сепараторы

Конденсат, сброшенный компонентами системы подготовки сжатого воздуха, содержит смазочные масла компрессора. Согласно ФЗ «Об охране окружающей среды» такой конденсат нельзя сбрасывать в систему канализации.

Чтобы отделить масло от конденсата используют водомасляные сепараторы. 

Назначение: отделение масла от конденсата для дальнейшей утилизации.

Газовые генераторы азота и кислорода

Генераторы азота - устройства, которые позволяют получать чистый азот из сжатого воздуха на месте его потребления без использования газовых баллонов. С помощью специальных абсорбентов из воздушной смеси получают концентрированный и сверхчистый азот.

Генераторы кислорода позволяют получать кислород из сжатого воздуха. Устройства используются на предприятиях, где производственный процесс требует непрерывной подачи кислорода под давлением.

Сменные фильтроэлементы и запасные части

Поставляем сменные фильтроэлементы для магистральных фильтров Donaldson Ultrafilter, Omega Air, Parker, KENTEK FILTER.

Альтернативные фильтроэлементы

В каталоге можно подобрать выгодные по цене аналоги дорогостоящих сменных элементов для магистральных фильтров для сжатого воздуха. По всем вопросам обращайтесь к менеджерам по телефону или отправьте запрос онлайн.

По всем вопросам обращайтесь к менеджерам по телефону или отправьте запрос онлайн.